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Concorrente al JAF-Con 8 / Taked Part at Jaf-Con 8

 

Stampare con la resina
Pouring Resin into molds

(ITA) Qui iniziamo a vedere come stampare le parti in resina con gli stampi creati prima. La prima cosa da fare e' trovare la resina da usare. La prima che ho usato anni fa era la Prochima che non era il massimo come qualita' ma era l'unica che avevo torvato ad un buon prezzo e abbastanza facile da usare. Adesso uso una resina che mi procura il mio amico Roberto (Ureol FC52 Iso) che viene miscelata in parti uguali ed una volta solidificata e' bianca e include pochissime bolle.
Per stampare abbiamo bisogno di un piano in legno vecchio (che potete rovinare) di almeno 50cm x 50cm che copriremo con carta da giornale fissata con scoth o nastro da carrozziere. Posizionatevi in un posto ben aereato poiche' le esalazioni della resina non sono molto salutari, meglio vicino ad una finestra aperta. Piazzate gli stampi aperti sul piano e recuperate dei bicchierini in plastica dove miscelerete la resina, procuratevi anche una bacchettina di metallo con cui mischiare i due componenti della resina e per eliminare le bolle d'aria dallo stampo una volta colata la resina. Usate due siringhe graduate da 10cc per miscelare correttamente la resina in base alla percentuale indicata sulla confezione dentro un bicchierino di plastica, ricordate che la resina (ci sono differenze tra le varie marche di resina) ci mette circa 5-10 ad iniziare la reazione indurente cosi iniziate subito a mischiare evitando di creare bolle d'aria poi versatela nell'incavo dello stampo del pezzo da riprodurre (ovviamente quello con l'incavo maggiore). Provate a trovare le giuste dosi di resina per riempire lo stampo mettendone un pochino in piu' che dovra comunque fuoriuscire da sotto il tappo. Se vi sono degli incavi nel tappo mettete qualche goccia di resina anche li con la bacchetta. Ora prima che sia solidificata dovrete ruotare velocemente il tappo sullo stampo inferiore e premete decisi ma non troppo forte da deformare la gomma.
(vedi foto sotto a destra)


(ENG) Here we start to see how I make resin recast parts with the stamps I made before. The first thing to do is to find the resin to use. The first times I used the italian Prochima resin that wasn't to much good but was the only I find at a good price and easy to use. Now I use a new resin that my friend Roberto buys for me (Ureol FC52 Iso) that mixes the two components in 50-50 and once casted is white and it takes very few bobbles.
For casting we need a wooden plane, almost 50cm x 50cm (one that you can ruin) that you cover with old newspapers fixed with scotch. Place your stamps on this plane and take some little plastic cups where you mix resin, take also a little iron rod to mix it and take off bobbles from stamp. Place the plane near a well ventilated place, better near an open window because the resin isn't good to inhale. Use two graduated syringes to help mixing equal parts of resin in one cup, remeber that the resin takes (there are time differences on different resin) 5-10 minutes to start hardening so start mix it (as written on the box) trying to not create to much bobbles and pour it into the form of the part into the rubber. Try to find the right amount of resin to fill the stamp and remember to put some dropps of resin on the holes into the cover part of the stamp. Now before the resin starts ti cast, you have to turn into place the cover as seen on the third figure from SX, be quick and push down firmly but not to hard to deform the stamp.

(ITA) Date giusto una piccola pressione al coperchio in modo da vedere della resina fuoriuscire dal bordo ed in modo che questi siano ben uniti ed allineati. Ora dovrete aspettare che la resina si solidifichi abbastanza do togliere i pezzi dallo stampo senza deformarli, per riscontro potete usare la resina uscita dallo stampo ricordando che nello stampo ci mette circa 5-10 minuti in piu' a solidificare. Di solito preparo 4 gruppi di stampi da riempire cosi che mentre faccio uno l'altro stia solidificando. Quando la resina fuoriuscita e' ormai solidificata inizio con il togliere il coperchio prendendo un angolo (come vedete nella foto sotto) e come se lo pelassi via.

(ENG) Just give a little push to the cover and you may see the excess of resin come out of the borders. Now you have to wait that the resin hardens enough to take off the part form the stamp without deforming it. I usually make 4 groups of stamps so I can prepare other ones waiting for the others to cast. When I see the resin that went out from the stamp is hardened and isn't no more deformable I take one corner of the cover and I peel it away as you see in the photo under here.

(ITA) Ora dovrete solo estrarre i pezzi dallo stampo tirando e spremendo tirando leggermente i bordi dello stampo e facendoli uscire, tranquilli che lo stampo in gomma resiste bene finche' e' nuovo. A questo punto lasciate i pezzi ad asciugare ancora per 24-48 ore dopo di che potrete usarli per i vostri modelli.

Considerazioni finali: Ricordate che questo non sara' il modo migliore per stampare parti in resian ma funziona egregiamente per me, potete iniziare cosi e poi modificare il sistema per adattarlo al vostro stile. La cosa piu' difficile per questo tipo di stampi rimane quello di trovare come posizionare il pezzo per fare il tappo che dovra' avere pochissimi dettagli e meglio se e' una zona piatta. Potete vedere come ho fatto per il pezzo che ho stampato nelle foto. Se avete domande mandatemi una email.

(ENG) Now you only have to take off the resin parts form the rubber mold squeezing a little the rubber stamp that doesn't broke and you have your recast parts made. Leave them to rest for about 24-48 hours so they harden at all and are ready for making your models.

Final Considerations: Remeber that this is't the the best way at all to make recast but works great for me, try starting with this way and make your own style. The hardest thing is to make good rubber molds and you may tray to see how the piece has to be put under rubber. If you have other questions email me.

Se volete scrivermi potete usare l'email segnata nell'immagine qui sotto:

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